หาก Spring Collet ผลิตมีอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น

1. เสร็จสิ้นการเปลี่ยนพื้นผิวรูปกรวยของ Collet ใช้ยางเกลียวเพื่อให้แน่ใจว่าความแม่นยำในการเลี้ยวของตัวคอลเล็ต หลังจากเสร็จสิ้นการหมุนเสร็จสิ้นของพื้นผิวทั้งหมดและเจาะรูที่แบ่งเท่ากันให้หมุนพื้นผิวรูปกรวย เมื่อหมุนพื้นผิวรูปกรวยให้ใช้พื้นผิวเกลียวเป็นข้อมูลอ้างอิงตำแหน่ง เราออกแบบยางลวดลาย CAP ซึ่งสามารถมั่นใจได้ถึงความแม่นยำในการเลี้ยวเมื่อหมุนพื้นผิวรูปกรวย หลักการประมวลผลดังแสดงในรูปต่อไปนี้ ก่อนอื่นสกรูหัวเข้ากับยางลวดลายหูแล้วติดตั้งยางลวดลายฝาครอบลงบนแกนเครื่องมือเครื่องจักรในที่สุดให้ใช้ที่ยึดเครื่องมือขนาดเล็กบนแผ่นรองรับเพื่อตัดสปริงคอลเล็ต

2. การกัดเป็นส่วนที่เท่ากัน: เมื่อกัดร่องบนชัคตัดแต่งก่อนอื่นให้ใช้เหล็กปลายเหล็ก 20 มม. x 40 มม. เพื่อแบ่งร่องออกเป็นหกส่วนเท่า ๆ กันจากนั้นใช้เครื่องตัดชิปเหล็ก ร่องสำหรับการแยก แต่ร่องนี้ไม่สามารถเชื่อมต่อเหล็กได้และใบหน้าท้ายจะเหลืออยู่ด้วยแท่งเชื่อมต่อ 3 ~ 4mm เพื่อให้ร่างกายชัคยังคงเป็นอินทิก และความแม่นยำในการประมวลผลของพื้นผิวการวางตำแหน่งของแต่ละจุดของการบดที่เข้ามาควรได้รับการจัดตำแหน่งและควรดำเนินการประมวลผลความร้อนหลังจากการประมวลผลข้างต้น แต่ชิ้นส่วนการประมวลผลภายนอกควรมีเหตุผล ความแข็งของมันคือประมาณ 40 ~ 45hrc และส่วนตรงกลางของชัคไม่ได้ดับเพื่อให้แน่ใจว่าความยืดหยุ่นของชัค

3. การบดพื้นผิวกรวยคอลเล็ต: เมื่อบดพื้นผิวกรวยคอลเล็ตยางด้ายจะถูกใช้เพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำในการบด พื้นผิวรูปกรวยเป็นพื้นผิวที่สำคัญในกระบวนการหนีบของ collet ความแม่นยำของพื้นผิวรูปกรวยดีหรือไม่ดี ความแม่นยำของชัคทั้งหมดได้รับผลกระทบโดยตรง ชุดของการบดและการจับยึดตัวหนีบถูกออกแบบมา ข้อมูลตำแหน่งยังคงเป็นพื้นผิวเธรด โคแอกซ์ของพื้นผิวกรวยบดที่เกี่ยวกับพื้นผิวด้ายแห้งสามารถถึง 0.1 มม.

4 เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของสปริงคอลเล็ต: ยางเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของการเจียรใช้เพื่อให้แน่ใจว่าความแม่นยำของการบดบวก T เส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของ Collet เป็นพื้นผิวตำแหน่งซึ่งใช้เพื่อยึดบล็อกแคลมป์สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของหัว จากนั้นบล็อกแคลมป์จะถูกใช้เพื่อกระชับชิ้นงาน ดังนั้นความแม่นยำของเส้นผ่านศูนย์กลางภายในจึงส่งผลโดยตรงต่อความแม่นยำของชิ้นงานที่จะประมวลผลซึ่งต้องการให้เส้นผ่านศูนย์กลางด้านในและพื้นผิวรูปกรวยต้องเป็นโคแอกเซียล เราออกแบบยางเส้นผ่านศูนย์กลางภายในและการจับยึดแบบพิเศษซึ่งอยู่ในตำแหน่งที่มีพื้นผิวรูปกรวย หลังจากการบดแล้วโคแอกซ์ของเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของเชยที่เกี่ยวกับพื้นผิวกรวยพันสามารถถึง 0.02 มม.

5. SPRING COLLET GUIDE SURFACE: ในทำนองเดียวกันยางเธรดใช้เพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำในการบด พื้นผิวคู่มือมีบทบาทนำทางใน Collet และพื้นผิวคู่มือและพื้นผิวกรวยต้องเป็นโคแอกเซียล มันยังคงยึดด้วยยางด้ายที่ใช้สำหรับบดพื้นผิวกรวย